Těžební stroje se přímo používají pro těžbu a obohacování nerostů.Včetně těžebních strojů a užitkových strojů.Princip činnosti a struktura vyhledávacích strojů jsou většinou stejné nebo podobné těm, které se používají při těžbě podobných nerostů.K těžebním strojům obecně patří i vyhledávací stroje.Kromě toho se v důlních provozech používá také velké množství jeřábů, dopravníků, ventilátorů a odvodňovacích strojů.

Klasifikace důlních strojů

1. Drtící zařízení
Drtící zařízení je mechanické zařízení používané k drcení nerostů.

Operace drcení se často dělí na hrubé drcení, střední drcení a jemné drcení podle velikosti zrnitosti přivádění a vynášení.Mezi běžně používané štěrkové zařízení patří čelisťový drtič, nárazový drtič, nárazový drtič, složený drtič, jednostupňový kladivový drtič, vertikální drtič, krouživý drtič, kuželový drtič, válečkový drtič Stroj, dvouválcový drtič, drtič dva v jednom, jednorázový tvarovací drtič atd.

Dělí se do šesti kategorií podle způsobu drcení a konstrukčních vlastností stroje (princip činnosti).
(1) Čelisťový drtič (Laohukou).Drtící akce spočívá v periodickém přitlačování pohyblivé čelisťové desky proti pevné čelisťové desce, aby se rozdrtily bloky rudy v ní uložené.
(2) Kuželový drtič.Blok rudy je umístěn mezi vnitřním a vnějším kuželem, vnější kužel je pevný a vnitřní kužel se excentricky kývá, aby rozdrtil nebo rozbil blok rudy, který je v něm vložen.
(3) Válcový drtič.Nugeta je hlavně vystavena nepřetržitému drcení v mezeře mezi dvěma protilehle rotujícími kulatými válci, ale má také brusný a loupací účinek a povrch ozubeného válce má také sekací účinek.
(4) Nárazový drtič.Nugety rudy jsou rozdrceny nárazem rychle rotujících pohyblivých částí.Patřící do této kategorie lze rozdělit na: kladivový drtič;klecový drtič;nárazový drtič.
(5) Bruska.Ruda se drtí nárazem a mlecím působením mlecího média (ocelová kulička, ocelová tyč, štěrk nebo blok rudy) v rotujícím válci.
(6) ostatní druhy drticích a brusek.

2. Těžební stroje
Důlní stroje jsou mechanické zařízení používané pro přímou těžbu užitečných nerostů a důlní práce, včetně: důlních strojů pro těžbu kovových rud a nerudných rud;stroje na těžbu uhlí pro těžbu uhlí;Ropné vrtné stroje pro těžbu ropy.První pneumatická disková nůžka byla navržena britským inženýrem Walkerem a byla úspěšně vyrobena asi v roce 1868. V 80. letech 19. století byly ve Spojených státech úspěšně vyvrtány stovky ropných vrtů pomocí příklepových vrtaček poháněných parou.V roce 1907 byla válečková plošina použita k vrtání vrtů ropy a zemního plynu.Od roku 1937 se používá k povrchovým vrtům..

3. Důlní stroje
Důlní stroje Důlní stroje používané v hlubinných a povrchových dolech zahrnují: vrtací stroje pro vrtání trhacích otvorů;hloubicí stroje a nakládací a vykládací stroje pro kopání a nakládání rudy;tunelovací stroje pro vrtání teras, šachet a vyrovnávání.

4. Vrtací stroje
Vrtací stroje se dělí na dva typy: vrtné soupravy pro vrtání hornin a vrtné soupravy.Vrtné soupravy se dělí na povrchové vrtné soupravy a hlubinné vrtné soupravy.
① Skalní vrták: používá se k vrtání trhacích otvorů o průměru 20-100 mm a hloubce menší než 20 metrů do hornin vyšší než střední tvrdosti.Podle výkonu je lze rozdělit na vrtačky vzduchové, spalovací, hydraulické a elektrické.Mezi nimi jsou nejpoužívanější vzduchové vrtačky.
② Povrchová vrtná souprava: Podle různého pracovního mechanismu drcení rudné horniny se dělí na příklepovou vrtnou soupravu s ocelovým lanem, vrtnou soupravu pro vrtání děr, válečkovou vrtnou soupravu a rotační vrtnou soupravu.Drátěné lanové perkusní vrtné soupravy byly postupně nahrazovány jinými vrtnými soupravami pro jejich nízkou účinnost.
③ Vrtná souprava: Při vrtání hlubinných vrtů o průměru menším než 150 mm lze kromě skalních vrtáků použít také vrtáky o malém průměru 80 až 150 mm.

5. Tunelářské stroje
Pomocí axiálního tlaku a rotační síly frézy k odvalování po povrchu horniny může přímo rozdrtit formaci rudných hornin nebo mechanické zařízení formování studní.Mezi používané nože patří kotoučové, klínové, knoflíkové a frézovací nástroje.Podle rozdílu tunelování se dělí na zdvihací vyvrtávací plošinu, šachtovou vyvrtávací plošinu a vyvrtávací stroj na ploché silnici.
① Vrtací soupravy pro zvedání děr se používají speciálně pro vrtání děr a skluzů.Obecně není potřeba vstupovat do zdvihacího otvoru.Nejprve se vyvrtá vodicí otvor válečkovým vrtákem a výstružník otvorů složený z kotoučové frézy se použije k vystružení otvoru směrem nahoru.
②Hřídelová vrtná souprava se speciálně používá k vrtání studny najednou a skládá se ze systému vrtných nástrojů, rotačního zařízení, jeřábu, zvedacího systému vrtných nástrojů a systému cirkulace bahna.
③Vrtací stroj, jedná se o komplexní mechanizované zařízení, které kombinuje mechanické lámání hornin a vypouštění strusky a nepřetržité výkopové práce.Používá se především pro uhelné silnice, inženýrské tunely v měkkých dolech a střední urovnávání rudných hornin střední tvrdosti a vyšší.Tunelování.

6. Stroje na těžbu uhlí
Provoz těžby uhlí se rozvinul od polomechanizace v 50. letech až po komplexní mechanizaci v 80. letech.Komplexní mechanizovaná těžba uhlí je široce používána v mělkořezných dvoububnových kombinovaných uhelných těžařích (nebo pluzích), flexibilních škrabkových dopravnících, hydraulických samohybných podpěrách a dalších zařízeních pro drcení a zatížení těžby uhlí Komplexní mechanizace uhlí, doprava, podpora a další vazby budou realizovány.Dvoububnový kombajn je stroj na padání uhlí.Elektrický motor přenáší výkon na spirálový buben ke spouštění uhlí přes reduktor řezné části a pohyb stroje je realizován elektromotorem přes převodové zařízení trakční části.V zásadě existují dva způsoby trakce, a to trakce kotevním řetězem a trakce nekotvovým řetězem.Trakce kotevního řetězu je dosažena záběrem řetězového kola tažné části s kotevním řetězem upevněným na dopravníku.

7. Ropné vrty
Stroje na těžbu ropy na pevnině.Podle těžebního procesu se dělí na vrtací stroje, stroje na těžbu ropy, pracovní stroje a stroje na štěpení a okyselování pro udržení vysoké produkce ropných vrtů.Vrtací stroje Kompletní sada mechanických zařízení pro vrtání nebo vrtání těžebních vrtů pro těžbu ropy nebo zemního plynu.Ropné vrtné soupravy, včetně jeřábů, remízků, energetických strojů, systémů cirkulace bahna, kladkostroje, točny, instalací ústí vrtu a elektrických řídicích systémů.Vrtací jeřáb se používá k instalaci jeřábů, pojezdových bloků, háků atd., ke zvedání jiných těžkých předmětů nahoru a dolů po podlaze vrtání a k zavěšení vrtných nástrojů do studny pro vrtání.

8. Stroje na zpracování nerostů
Beneficiace je proces výběru užitkových nerostů ze sbíraných nerostných surovin podle rozdílů ve fyzikálních, fyzikálních a chemických vlastnostech různých nerostů.Implementace tohoto procesu se nazývá beneficiační mašinérie.Lisovací stroje se dělí na drtící, mlecí, prosévací, třídicí (třídicí) a odvodňovací stroje podle procesu šlehání.Běžně používanými drtícími stroji jsou čelisťové drtiče, krouživé drtiče, kuželové drtiče, válcové drtiče a nárazové drtiče.Nejpoužívanější v mlecích strojích je válcový mlýn, včetně tyčových mlýnů, kulových mlýnů, mlýnů na štěrk a velmi jemných vrstvených samomlýnů.V prosévacích strojích se běžně používají inerciální vibrační síta a rezonanční síta.Hydraulické třídiče a mechanické třídiče jsou široce používané třídicí stroje v operacích mokrého třídění.Běžně používaným separačním flotačním strojem je flotační stroj s mikrobublinami s plnou sekcí a slavnějším dehydratačním strojem je vícefrekvenční dehydratační sítový systém suchého vypouštění hlušiny.Známějším systémem drcení a mletí je superjemný vrstvený samomlýn.

9. Sušící stroje
Speciální sušička slizu je nový typ speciálního sušícího zařízení vyvinutého na bázi bubnové sušičky, které lze široce použít v:
1. Sušení uhelného slizu, surového uhlí, flotačního čistého uhlí, smíšeného čistého uhlí a dalších materiálů;
2. Sušení vysokopecní strusky, jílu, bentonitu, vápence, písku, křemenného kamene a dalších materiálů ve stavebnictví;
3. Sušení různých kovových koncentrátů, odpadních zbytků, hlušiny a jiných materiálů v průmyslu zpracování;
4. Sušení tepelně necitlivých materiálů v chemickém průmyslu.