Mobilní telefon
+8615733230780
E-mailem
info@arextecn.com

Gumové díly na míru

Stručný popis:


Detail produktu

Štítky produktu

Nabízíme procesy lisování pryže:

Vlastní pryžové lisování

Kryogenní DE blikání

Podpora inženýrství a designu

Vývoj kaučukových směsí

Lisování pryže

Vstřikování pryže

Lepení pryže na kov

Gumové přenosové lisování

Montážní služby

Skladovací programy

Konkurenční ceny

Jsme schopni udržet konkurenceschopné ceny prostřednictvím hodnocení každého aspektu výroby dílů.Arex hodnotí celý rozsah každého projektu, aby zjistil nejlepší řešení a ceny, ať už prostřednictvím výzkumu a vývoje, designu, inženýrství nebo výroby.

Zkušená pracovní síla

Náš vedoucí tým kombinuje 30 let zkušeností ve všech oblastech průmyslu lisování pryže, aby mohl nabídnout ty nejlepší možné služby.Udržujeme odhodlání investovat do dovedností a odborných znalostí našich zaměstnanců, posilovat vysoce kvalitní produkty, výkon a vedení.

Služby zákazníkům

Naše zákaznická podpora poskytuje zdvořilou a spolehlivou komunikaci.Zahrnujeme také podrobná následná opatření s každým zákazníkem, abychom zajistili, že si je vědom vnitřního fungování každého kroku procesu.

Gumové materiály

Butylkaučuk

EPDM pryž

Přírodní guma

Neoprenová guma

Nitrilová pryž

Pevné a flexibilní

Syntetická guma

Termoplastické elastomery (TPE)

Vitonová pryž

Gumové díly na míru (2)
Gumové díly na míru (3)

Produkty, které vyrábíme

Díly odolné proti otěru

Barevné pryžové výrobky

Komplexní pryžové výrobky

Gumové díly na zakázku

Gumové nárazníky

Gumová těsnění

Gumové rukojeti

Gumové průchodky

Gumová těsnění

Výrobky lepené gumou na kov

Díly pro kontrolu vibrací / Díly pro izolaci vibrací

Gumové díly na míru (4)

Vstřikování pryže

Vstřikování pryže se používá k vývoji pevných pryžových dílů i výrobků spojovaných pryž-kov.Přírodní a syntetické kaučukové směsi mohou poskytovat širokou škálu vlastností, které řeší problémy s těsněním nebo těsněním, izolací hluku a vibrací, odolností proti otěru a nárazu a chemickou/korozní odolností.Vstřikování pryže se ideálně hodí pro středně až velkosériovou výrobu a tam, kde jsou vyžadovány těsné tolerance, konzistence dílů nebo přelisování.Kromě toho vstřikování pryže funguje dobře s pryžovými směsmi, které mají rychlejší dobu vytvrzování.Jedná se o proces, který lze plně automatizovat.

Proces vstřikování pryže

Počínaje nástrojem

Proces začíná nástroji, pryžovou vstřikovací formou obvykle s více dutinami.Forma se skládá z tryskové desky, vodicí desky, duté desky a základní desky s post-formingovým vyhazovacím systémem.Kaučukové směsi a přísady jsou smíchány za účelem vytvoření kaučukové hmoty.Pažba je formována do souvislých pásů nevytvrzené pryžové suroviny o šířce přibližně 1,25" & 0,375".

Od násypky po běžeckou desku

Souvislý pás je automaticky přiváděn z násypky do vstřikovacího stroje do vyhřívaného sudu, dopravního kanálu, který měkne, plastifikuje pryž.Materiál je pak tlačen velkým šnekovým plunžrem šroubového typu skrz vstřikovací trysku.Po nalití do tryskové desky je pryž vedena skrz oběžnou desku, přes vtoky a poté do dutin formy.

Vulkanizace

Po vyplnění dutin se vyhřívaná forma udržuje pod tlakem uzavřená.Teplota a tlak aktivují vytvrzování kaučukové směsi a vulkanizují ji.Jakmile pryž dosáhne požadované úrovně vytvrzení, nechá se vychladnout a ve formě dosáhne pevného stavu.Formy se otevřou a díly se vyjmou nebo vysunou a jsou připraveny na další cyklus.

Zapouzdření

V případech, kdy se pro zapouzdření kovových součástí pryží nebo spojení pryže s kovem používá vstřikování pryže, se součásti vkládají buď ručně, nebo pomocí nakládacího přípravku do zahřátých dutin formy.Forma se poté uzavře a cyklus vstřikování může začít.Po dokončení vytvrzení se forma otevře a části se vyjmou.Vytvrzená pryž v oběžném kole se odstraní, vytvrzená pryž ve vstřikovací trysce se propláchne a dutiny formy se vyčistí v rámci přípravy na další lisovací cyklus.

Lisování pryže

První proces lisování pryže, lisování pryže, je ideální pro výrobu pryžových výrobků v malých až středních objemech.Lisování je široce používaná ekonomická výrobní metoda pro malosériovou výrobu středních až velkých dílů.Je to nejlepší proces lisování pryže pro materiály s vysokou cenou a aplikacemi, které vyžadují extrémní tvrdost.

Lisování pryže může produkovat širokou škálu přesných pryžových lisovaných součástí a cenově dostupnou výrobu velkých, složitých produktů.Často se používá k výrobě ekologických těsnění, jako jsou pryžové O-kroužky, těsnění a těsnění.

 Gumové díly na míru (5)

Proces lisování pryže

Proces lisování pryže používá předtvarovaný kus nevytvrzené pryže, který je umístěn v otevřené dutině formy.Forma se předehřeje na zvýšenou teplotu.Když se forma zavírá v lisu, materiál se stlačuje a proudí, aby vyplnil dutinu pryžové formy.

Kombinace zvýšených teplot a vysokého tlaku aktivuje proces vulkanizace a vytvrzování kaučukové směsi.Jakmile je dosaženo optimálního vytvrzení, díl ztvrdne a ochladí, poté se forma otevře a finální díl se odstraní.Další pryžový předlisek se vloží do formy a cyklus se opakuje.

Základní lisovací forma je obvykle dvoudílná konstrukce skládající se z horní a spodní desky.Do každé desky formy je obvykle vyříznuta polovina dutiny součásti.Okrajová oblast je vytvořena drážkami vyříznutými kolem každé dutiny, což umožňuje přebytečné pryži vytékat z dutiny.Lisovací formy jsou typicky upevněny mezi vyhřívanými lisovacími deskami.Lisované díly vyžadují oříznutí, aby se odstranil přepad drážky.U částečně vytvrzených dílů může být vyžadován další cyklus pečení.

Lepení pryže na kov

Vkládací lišta a přelišťování

Vstřikování a přetlačování jsou nejúčinnějšími procesy pro lepení pryže na kov.Proces závisí na aplikaci součásti, konkrétně na použití hotového produktu.Jedná se o ideální proces pro lepení pryže na kovové a plastové části, příkladem takových částí mohou být ozubená kola, hřídele, válečky, nárazníky a dorazy v široké škále velikostí a tvarů.Tento proces je také užitečný pro lepení pryžových součástí na ocel, hliník, mosaz a plasty.

Kromě bezkonkurenční kvality produktů může náš tým poskytnout doporučení na základě požadavků na výkon a aplikace dílů.Naším cílem u každého projektu je vyrábět jednotné, vysoce kvalitní produkty co nejefektivněji.Výsledkem je, že jsme vyvinuli přizpůsobená řešení pro lisování pryže a kovu a lepená řešení, která splňují požadavky zákazníků.

Gumové díly na míru (6)

Proces lepení pryže na kov

Využití vstřikování a přetlačování k zapouzdření a spojení pryže s kovem je nejúčinnějším způsobem, jak přilnout pryž ke kovovým nebo plastovým dílům.Kromě toho proces lisování pryže na kov poskytuje vynikající mechanické spojení pryže s kovovými částmi, vložkami nebo plastovými částmi.

Dvoukrokový proces

Proces vyžaduje dvoustupňovou přípravu kovové nebo plastové části před lisováním pryže.Nejprve odmastíme a očistíme od všech nečistot, podobně jako při přípravě průmyslových nátěrů nebo nátěrů.Jakmile dokončíme čištění, nastříkáme na kovové části speciální, teplem aktivované lepidlo.

Jakmile je díl připraven k nalisování pryží, vloží se kovové díly do dutiny formy.Při lisování konkrétní oblasti je kovová část držena na místě speciálními magnety.Má-li být díl zcela zapouzdřen pryží, je díl přidržován na místě pomocí kolíků.Forma se poté uzavře a začne proces formování pryže.Jak zvýšená teplota lisování vytvrzuje pryž, aktivuje také lepidlo vytvářející mechanické spojení pryže s kovem nebo lepení pryže s plastem.Chcete-li se dozvědět více o našich procesech lepení, klikněte na následující odkazy: proces vstřikování pryže nebo proces transferového lisování.

Zapouzdření pomocí lepení pryže na kov

Pokud kovový nebo plastový díl vyžaduje úplné zapouzdření pryží, používáme pryžovou vložku, variantu lepení pryže na kov.Pro úplné zapouzdření je plastová nebo kovová část zavěšena uvnitř tučné dutiny, takže můžeme přesněji připevnit gumu k součásti.Pryž lze také tvarovat na určitou oblast kovových částí.Mechanická přilnavost pryže ke kovu může zvýšit stabilitu kovových částí s pružnými vlastnostmi pryže.Kovové díly s lisovanou pryží mohou také zlepšit vlastnosti dílů, jako je vytváření ekologických těsnění, splnění norem NEMA, elektrická vodivost, izolace hluku a vibrací, odolnost proti opotřebení a nárazu, odolnost proti chemikáliím a korozi a další.

Mezi materiály, které lze vkládat lisováním, přelisováním nebo lepením konkrétní oblasti, patří: ocel, mosaz, hliník, slitiny, exotické materiály, umělé pryskyřice a plasty.

Kromě toho se pryž spojená s kovem pohybuje v částech a velikostech od malých vložek až po velmi velké součásti.Přelisované pryžové kovové díly jsou použitelné v celé řadě průmyslových odvětví a aplikací.

 

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji