Gumový stator a rotor flotačního stroje
Stator a rotor, používané hlavně ve flotačních strojích řady XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF a BS-K.
Stator a rotor, používané hlavně ve flotačních strojích řady XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF a BS-K.
Rotor a stator flotačního stroje se skládají převážně z kovových vložek a otěruvzdorné pryže. Kovové vložky kostry jsou vyrobeny pokročilým řezáním plamenem a poté přesně svařeny za přísných procesních norem. Pevnost a vyvážení vložek kostry jsou zaručeny detekcí vyvážení pomocí dynamického vyvažovače. Pryžový povrch rotoru a statoru flotačního stroje byl spojen otěruvzdornou pryží a poté vulkanizován za vysoké teploty.
Naše společnost má vulkanizační zařízení s kapacitou 3600 tun pro výrobu super velkých plochých desek a je schopna vyrábět rotor a stator flotačních strojů o průměru od 200 do 2400 mm. V případě specifičtějších požadavků můžeme výrobek upravit na míru dle požadavků zákazníka.
Vlastnosti pryžového materiálu
| Položka | Jednotka | Index |
| Pevnost v tahu ≥ | 17 | |
| Kyselý (zásaditý) koeficient 20% H₂SO₄ (20% NaOH) 18℃x24h | 0,8 | |
| Prodloužení při přetržení ≥ | % | 450 |
| Tvrdost | Tvrdost Shore A | 55±5 |
| Koeficient stárnutí horkým vzduchem ≥90℃x24h | 0,75 | |
| Ztráta oděrem | cm³/1,61 km | 0,7 |
| Kovy a adheze vrstev ≥ | MPa | 2,5 |
| Trvalá deformace od trhání ≤ | % | 30 |
| Koeficient oleje 20# olej 100℃x24h | % | ±10~5 |
Funkce
1. Odolnost proti oděru
2. Odolnost proti roztržení
3. Odolnost proti nárazu
4. Chemická stabilita
5. Dlouhá životnost
Řešení pro opotřebení
1. Detekce vzorců a rychlosti opotřebení v kritické oblasti a posílení charakterizace během pracovního procesu.
2. Použitím většího množství pryžového nebo polyuretanového materiálu na místě, kde je to v celé součásti nejvíce potřeba. A tím se prodlouží životnost.
3. Zajišťování profesionální kontroly a údržby při používání našimi zákazníky. A získávání pravidelných aktualizačních zpráv v průběhu provozu, což zajistí a zvýší dostupnost zařízení.
Ocelová kostra
1. Surovina používá nerezové vývody 3CR12 v případě rzi a zablokování šroubu.
2. Proces svařování odpovídá normám ISO zkušenými pracovníky a udržuje rovnováhu a přesnost při drážkování.
3. Úpravy na míru závisí na požadavcích klienta nebo na nalezení řešení od našeho technologického týmu.
